Industrie : Aérospatiale
Équipement : Pont roulant suspendu (Under-running Overhead Crane) – 20 t
Année : 2025
Projet : Analyse de la voie de roulement, analyse de fin de vie du pont, conception mécanique, contrôle qualité, supervision de l’installation des sommiers, supervision des réparations/ajustements de la voie de roulement, équerrage du pont roulant, …
Tâches
→ Collecte des dimensions sur site.
→ Analyse structurelle :
Ajustements de la voie de roulement et conception d’un nouveau sommier de pont roulant destiné aux opérations de transfert d’aéronefs dans l’industrie aérospatiale.
Conception et installation d’un système de levage de maintenance pour le pont roulant.
Conception et fabrication de deux plateformes conformes à la norme CSA Z271 afin de faciliter les travaux d’ajustement de la voie de roulement.
Industrie : Papeterie
Équipement : Pont roulant (Top-running Overhead Crane) – 22 t
Année :2025
Projet :Analyse des données de mesures, vérification de la rectitude et de la portée de la voie de roulement, mesure de la portée réelle du pont, inspection de la voie de roulement, vérification de la conformité de la voie de roulement aux diverses normes en vigueur.
Tâches
→ Mesurer la portée, les rails, l’élévation et les dimensions du pont roulant pour vérifier l’équerrage et détecter tout désalignement.
→ Comparer les résultats aux tolérances, identifier les causes de déviation ou de charge inégale, et fournir des actions correctives priorisées.
Industrie : Fabrication de véhicules récréatifs
Équipement : Deux Ponts roulants suspendus (Top-running Overhead Cranes) – 10 t
Année : 2023
Projet : Modernisation du système de translation (motorisation de déplacement), supervision de l’installation, ...
Tâches
→ Relever les dimensions du site, les dégagements, les vitesses et les points d’interface.
→ Dimensionner et concevoir la nouvelle motorisation (moteur, réducteur, freins, arbres et roulements) en fonction des charges, du couple, des cycles de service et des normes applicables.
→ Adapter les supports, installer et aligner l’ensemble de transmission, effectuer les tests fonctionnels et fournir les plans « as-built ».
Industrie : Mine dans le nord du Québec
Équipement : Pont roulant bipoutre (Top-running Overhead Crane) – 65 t
Année : 2022
Projet : Conception de la passerelle, analyse structurelle, contrôle qualité, supervision de l’installation, …
Tâches
→ Relever les dimensions du site, les dégagements et les points d’interface afin de permettre l’intégration de la passerelle et du système de rails porte-câbles.
→ Réaliser les calculs de charges, de flèches et de fixations afin de garantir que la passerelle et le rail respectent les exigences de sécurité et les codes applicables.
→ Préparer les plans détaillés de fabrication et d’installation, puis fournir les plans finaux « as-built » pour la documentation et la conformité.
→ Superviser l’installation sur site afin d’assurer le respect des spécifications de conception et des exigences de sécurité.
Industrie : Mine dans l’ouest du Labrador
Équipement : Pont roulant bipoutre (Top-running Overhead Crane) – 10 t
Année : 2022
Projet : Analyse de l’augmentation de capacité, vérification de la capacité du palan, analyse structurelle des poutres principales et des sommiers, …
Tâches
→ Vérifier les ensembles de roues, la motorisation de translation, la capacité des rails et autres éléments par rapport aux charges accrues.
→ Effectuer les vérifications de contraintes, de flèches, de contre-flèches et de fatigue (calculs manuels + FEA) pour les capacités actuelles et augmentées.
→ Fournir des actions priorisées (renforcement, remplacement de composants ou modernisation) afin d’atteindre en toute sécurité la nouvelle capacité.
Industrie : Centrale hydroélectrique
Équipement : Pont roulant bipoutre riveté (Top-running Overhead Crane) – 50 t
Année : 2010
Projet : Analyse de fin de vie, analyse structurelle, …
Tâches
→ Évaluer l’usure, les déformations, la contre-flèche, la corrosion et l’alignement des composants structurels et mécaniques.
→ Réaliser l’analyse des contraintes, des flèches et de la durée de vie en fatigue en se basant sur l’historique de service accumulé.
→ Inspecter l’état des moteurs, freins, roues, câbles et systèmes de contrôle par rapport à la durée de vie attendue.
→ Comparer les résultats aux normes applicables et fournir des recommandations priorisées (réparation, adaptation ou remplacement) avec un plan d’action pour la maintenance et la planification future.